現(xiàn)在洗煤生產(chǎn)線中常使用部分設(shè)備當(dāng)屬于脫水篩和振動(dòng)篩，由于振動(dòng)篩和脫水篩的種類繁多,有人可能會(huì)把振動(dòng)篩和脫水篩混為一談,其實(shí)不然,脫水篩其實(shí)本身就和振動(dòng)篩有千絲萬縷的聯(lián)系,因此大家搞混是非常正常的現(xiàn)象。

那么,像是洗煤廠脫水振動(dòng)篩的型號(hào)該如何選擇呢,這也是個(gè)問題,我們大家一起來聊聊關(guān)于脫水振動(dòng)篩選擇型號(hào)的問題。

脫水篩是工礦行業(yè)常用的脫水設(shè)備,尤其是在一些大型的洗煤廠比較常見。本系列振動(dòng)篩主要被用來對(duì)水煤漿液進(jìn)行脫水脫介。老式的簡(jiǎn)易沉淀池等方法由于工作條件復(fù)雜,存在著脫水效果差,維修量大和煤泥流失等現(xiàn)象,影響企業(yè)的收益,造成資源浪費(fèi)。因此為了方便用戶選型時(shí)方便,這里我們將脫水篩選型時(shí)需要注意的方面總結(jié)出來和大家分享。

洗煤廠所使用的大型脫水篩都存在著故障率高,脫水效果不夠理想的情況,主要是大多數(shù)脫水篩都是一種大型的直線脫水篩,主要區(qū)別是篩面傾角,篩面篩板,振動(dòng)頻率等設(shè)計(jì)方式不同。通常對(duì)含水率50%以上的物料脫水時(shí),在振動(dòng)篩前應(yīng)配置弧形篩,主要是由于弧形篩有很大的泄水能力。含水物料進(jìn)入振動(dòng)篩后,其脫水的效果主要取決于振動(dòng)頻率和漿液的流動(dòng)速度。漿液入料篩流速越慢,效果也越好。

對(duì)于跳汰后精煤的分J脫水,脫水篩有較高的脫水效果。更重要的是更換下層篩板更為方便。作為細(xì)粒J煤泥回收用的高頻脫水篩,在以前國(guó)內(nèi)使用情況不大好,這主要是給料濃度太小,現(xiàn)在多采用其他類型濃縮設(shè)備,漿液進(jìn)入濃縮設(shè)備以后,會(huì)對(duì)漿液中的固體進(jìn)行高度壓縮,然后噴入振動(dòng)篩進(jìn)行固液分離。進(jìn)入高頻篩的物料濃度不要低于45%。在選用本系列脫水篩時(shí)應(yīng)提供下述資料,需要對(duì)含有固體物料的漿液進(jìn)行分析,如漿液中含有的固體的含量有多大比例,要求的處理量有多大等方面,以便對(duì)脫水篩篩選用規(guī)格的大小計(jì)算。

以上就是關(guān)于洗煤廠脫水振動(dòng)篩型號(hào)的問題,如果您有什么問題歡迎咨詢我們，熱線電話是400-658-0379。

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